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印染廢水深度處理及水回用

更新時(shí)間:2021-08-16 點(diǎn)擊量:1194

印染行業(yè)是“能耗水耗大戶",全國(guó)印染廢水排放量約占整個(gè)工業(yè)廢水排放量的 35%,具有排水量大、污染物成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化快、可生化性差等特點(diǎn)。

目前,有關(guān)數(shù)據(jù)表明我國(guó)印染廢水回用率僅在10%左右。因此,廢水提標(biāo)排放、實(shí)施中水回用,不僅節(jié)約大量新鮮水,而且直接減少?gòu)U水排放,是實(shí)現(xiàn)污染總量控制和節(jié)能減排的重要抓手,對(duì)促進(jìn)印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。


1 我國(guó)印染廢水處理和回收技術(shù)現(xiàn)狀

1.1 缺少高效處理和回收技術(shù)

我國(guó)紡織行業(yè)發(fā)展起步較晚,但是印染行業(yè)發(fā)展較快。在經(jīng)濟(jì)建設(shè)初期,我國(guó)對(duì)水的深度處理和回收利用并未給予足夠的重視,指導(dǎo)我國(guó)加入世貿(mào)組織之后,隨著我國(guó)紡織印染行業(yè)的不斷發(fā)展,水資源用量和廢水排放量逐漸上升,印染行業(yè)廢水深度處理和回收才得到社會(huì)各級(jí)部門的關(guān)注。我國(guó)當(dāng)前印染廢水處理和回收技術(shù)研究尚處于初級(jí)階段,很多回收技術(shù)仍在實(shí)驗(yàn)過程中,缺少實(shí)際應(yīng)用。而且當(dāng)前使用的處理和回收技術(shù)工作效率較低,有效率僅為50%左右,無法滿足紡織印染行業(yè)廢水處理和回收的需求。

1.2 缺少關(guān)鍵技術(shù)研究

印染行業(yè)廢水深度處理和回收主要是針對(duì)廢水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理,通常采用物理法進(jìn)行分離、吸附、氧化和生物處理技術(shù)和工藝進(jìn)行廢水深度處理和回收,對(duì)印染行業(yè)廢水中的鹽度和硬度等關(guān)鍵技術(shù)研究還相對(duì)薄弱,尤其是對(duì)在水質(zhì)對(duì)廢水處理回收系統(tǒng)的影響方面,還缺少系統(tǒng)的認(rèn)知。因此,我國(guó)在印染廢水深度處理和回收方面還有很大的發(fā)展空間。


2 印染廢水深度處理回收主要技術(shù)

2.1 物理法處理回收技術(shù)

2.1.1 吸附處理技術(shù)

利用吸附處理技術(shù)對(duì)印染行業(yè)廢水進(jìn)行深度處理和回收過程中,需要將廢水通過有吸附劑構(gòu)成的濾床,利用吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行吸附和過濾。吸附處理中通常采用活性炭作為主要吸附劑,活性炭具有多空結(jié)構(gòu),吸附功能受到活性炭表面積影響較大,表面積越大吸附功能越強(qiáng)。活性炭吸附劑還具有較強(qiáng)的脫色性能。但是活性炭吸附劑也存在一些弊端,集中表現(xiàn)在對(duì)水性染料的吸附能力上存在不足,另外,活性炭的市場(chǎng)采購(gòu)價(jià)格通常較高,增加了印染廢水處理的成本,給廢水深度處理應(yīng)用帶來限制。

2.1.2 膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)利用膜對(duì)不同物質(zhì)的濾過性能差異而產(chǎn)生的,在印染行業(yè)廢水深處處理回收中常用的膜分離技術(shù)包括微濾、超濾、納濾和反滲透。其中微濾和超濾經(jīng)常用于納濾和反滲透的前期處理中。

2.1.3 微絮凝直接過濾法

微絮凝直接過濾技術(shù)已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國(guó)家主要的廢水處理和回收工藝,這種技術(shù)對(duì)低溫狀態(tài)下有色水質(zhì)具有較好的作用。微絮凝直接過濾技術(shù)是在印染廢水經(jīng)過過濾池過濾之前向其投放絮凝劑,然后經(jīng)過濾料完成反應(yīng)后再進(jìn)行沉淀和截留等工藝過程實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的深度處理。這種技術(shù)處理效率高,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。這種工藝技術(shù)可以獨(dú)立應(yīng)用與印染行業(yè)廢水處理中,也可以與其他工藝技術(shù)集成應(yīng)用,形成處理技術(shù)集成工藝后處理的效果更好。


2.2 高級(jí)氧化法處理回收技術(shù)

2.2.1 化學(xué)氧化技術(shù)

化學(xué)氧化技術(shù)是在印染廢水深度處理中采用化學(xué)氧化劑對(duì)廢水盡心脫色,改變廢水的水質(zhì)提高廢水的可生化性,這種方法具有較好的色度去除效果,所用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單,占地面積也有限,而且通過設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化和工藝提升,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制,降低人工操作成本,提高操作中的經(jīng)濟(jì)效益。但是這種技術(shù)氧化劑成本較高,比較適合少量的廢水處理。

2.2.2 光催化氧化技術(shù)

光催化氧化技術(shù)是利用UV輻射下強(qiáng)氧化劑能夠產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)印染工業(yè)廢水處理,這種技術(shù)對(duì)工業(yè)廢水氧化程度較高,不會(huì)造成二次污染,同時(shí)這種技術(shù)對(duì)能源消耗也比較低。光催化劑通常采用光敏化半導(dǎo)體,具有較為理想的應(yīng)用效果。光催化氧化技術(shù)缺點(diǎn)在于印染工業(yè)廢水本身的透光性能較差,光利用率較低,制約了光催化劑技術(shù)在印染工業(yè)廢水深度處理中的應(yīng)用。

2.2.3 電化學(xué)氧化技術(shù)

電化學(xué)氧化技術(shù)是利用自由基*的氧化性能對(duì)印染工業(yè)廢水中的污染物進(jìn)行降解。自由基的形成是在固定的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行,在外加的電力場(chǎng)作用下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而生成的。電化學(xué)氧化技術(shù)處理印染工業(yè)廢水具有操作靈活的特點(diǎn),同時(shí)這種技術(shù)容易操作,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。


2.3 生物法處理回收技術(shù)

2.3.1 曝氣生物濾池(BAF)

這種技術(shù)是在 20 世紀(jì) 80 年代發(fā)展起來的,利用新型的生物膜對(duì)印染工業(yè)廢水進(jìn)行處理的工藝方法。這種技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用范圍較廣,在廢水深度處理和微污染水處理以及難降解有機(jī)物處理中都具有較好的應(yīng)用。工藝原理是利用濾料對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行截留并被濾料中的生物降解轉(zhuǎn)化,廢水中的溶解性有機(jī)物被清楚,產(chǎn)生的污泥保留在過濾層中,實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的講解和過濾處理。這種技術(shù)處理廢水的效果比較穩(wěn)定,而且處理后的水質(zhì)較好,但是在處理廢水后,濾料不容易清洗,清洗中所用的水量較大。

2.3.2 移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器(MBBR)

移動(dòng)創(chuàng)生物膜反應(yīng)器是一種較為新型的污水凈化設(shè)備,這種反應(yīng)器能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運(yùn)行,不發(fā)生堵塞情況,而且在使用后不需要進(jìn)行反沖洗,這種技術(shù)在生活用水和工業(yè)廢水的試驗(yàn)研究階段都表現(xiàn)出了良好的應(yīng)用效果。移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器集中了生物濾池和流化床等優(yōu)點(diǎn),建造簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,而且移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器去除有機(jī)物的效果較高,適合中小型印染企業(yè)工業(yè)廢碎的深度處理。當(dāng)前,我國(guó)還處在這種技術(shù)的研究階段,但是從國(guó)外一些實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,這種技術(shù)具有較好的發(fā)展前景。

2.3.3 膜生物反應(yīng)器(MBR)

膜生物反應(yīng)器由膜分離單元和生物處理單元構(gòu)成,是一種新型的水處理技術(shù)。這種技術(shù)采用膜組件對(duì)傳統(tǒng)生物處理技術(shù)中的末端二沉池進(jìn)行了取代,利用高活性污泥濃度保持生物處理負(fù)荷,在工業(yè)廢水處理中,減少了對(duì)場(chǎng)地的占用。膜生物反應(yīng)器對(duì)微生物具有較好的保留作用,對(duì)工業(yè)廢水深度處理具有較高的應(yīng)用價(jià)值,是當(dāng)前工業(yè)廢水深度處理中較為實(shí)用的技術(shù)之一。


3 海普定制化解決方案

江蘇海普功能材料有限公司是一家專注于高性能吸附劑、催化劑及其工藝應(yīng)用研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。以自主研發(fā)的系列高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品為核心,配合自主開發(fā)的工藝技術(shù),海普已成為專業(yè)的環(huán)保治理與資源循環(huán)領(lǐng)域的解決方案供應(yīng)商。

同時(shí),以幫助工業(yè)企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)、實(shí)現(xiàn)資源化可持續(xù)發(fā)展為己任,采用模塊化精益生產(chǎn),以研發(fā)數(shù)據(jù)為依據(jù),制定工程化解決方案。依托自主研發(fā)的高性能吸附劑以及嚴(yán)謹(jǐn)全面的工藝開發(fā),海普在廢水治理這一塊已經(jīng)積累了很多處理案例,為眾多企業(yè)解決發(fā)展中的難題,創(chuàng)造價(jià)值。其優(yōu)點(diǎn)有:

1、高效去除廢水中的有機(jī)物和有色物質(zhì),實(shí)現(xiàn)中水回用;

2、特種吸附材料具有高吸收容量和高濃縮比,設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低;

3、自動(dòng)化控制,操作方便,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。


4 海普案例


一紡織品生產(chǎn)、印染及服裝加工和銷售企業(yè)生產(chǎn)過程每天可產(chǎn)生約2000t廢水,該企業(yè)現(xiàn)有的廢水處理工藝,生化尾水COD超標(biāo),達(dá)不到回用標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要,海普對(duì)2000t生化尾水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),能吸附去除絕大部分有機(jī)物,吸附處理后的水無色澄清,COD降低至50mg/L以下,達(dá)到企業(yè)需求,可直接回用。


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