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焦化印染廢水深度處理與中水回用:焦化廢水是一種高濃度、高污染的有機廢水,其毒性大,可生物降解性差,通常含有大量酚類、雜環(huán)類、多環(huán)芳烴類等性質(zhì)非常穩(wěn)定的有機物,是典型的高污染、難降解工業(yè)廢水,此類廢水經(jīng)生化法處理后的出水,含有殘余的有機物使COD和氨氮等水質(zhì)指標(biāo)仍達(dá)不到日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。
有機物除了生物代謝產(chǎn)生的小分子有機物外,還有些難降解的芳香環(huán)類、雜環(huán)類等有機物,包括含有雙鍵、羥基、酰胺基和硝基等生色團的有機物,并且大多還含有-NH2、-OR、-OH等助色團,使焦化廢水色度依然很高。
因此,需要進一步深度處理。
海普焦化行業(yè)生化尾水提標(biāo)工藝
海普以吸附工藝為核心的焦化行業(yè)生化尾水提標(biāo)技術(shù)工藝,是專門針對生化處理出水提標(biāo)或回用需求而開發(fā)的特種吸附劑及其應(yīng)用工藝。
該吸附劑屬于特種吸附樹脂,其孔結(jié)構(gòu)、比表面積和功能基團,是根據(jù)生化尾水的共性問題進行人為調(diào)控設(shè)計的。
相關(guān)技術(shù)團隊帶頭人,曾供職于多家外企,負(fù)責(zé)廢水深度處理與回用相關(guān)產(chǎn)品、技術(shù)和工藝的研發(fā)。
相關(guān)技術(shù)已在國內(nèi)多家大型鋼鐵、焦化企業(yè)得到工業(yè)化應(yīng)用。目前,我司相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù),是基于之前相關(guān)技術(shù)的進一步升級,其性能更優(yōu)、操作更簡便、運行費用更低。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、焦化、印染、發(fā)酵等行業(yè)生化出水COD、氨氮、總磷、色度等提標(biāo)。
2、其他行業(yè)生化尾水深度處理與中水回用。
技術(shù)特點
1. 特種吸附劑深度處理生化尾水,其脫色效率高,不反色;對COD及其他污染因子去除效果好,性能穩(wěn)定;同時對生化系統(tǒng)產(chǎn)生的腐殖酸、膠體物質(zhì)等大分子有機物去除效率高,為后續(xù)RO膜中水回用提供保障。
2. 本吸附工藝,主要是物理吸附作用,條件溫和,工業(yè)化放大效益小,中試或工業(yè)化放大,因吸附劑床層更致密,壁流效應(yīng)小,往往處理效果優(yōu)于小試。
3. 工藝簡單,操作簡便,勞動強度低,占地面積小,投資小。 運行費用低,處理效果穩(wěn)定可靠,可耐受一定水質(zhì)波動沖擊。
4. 使用條件溫和,設(shè)備使用壽命長,維護簡單,后續(xù)投入少。本工藝無危廢產(chǎn)生,無二次污染,是綠色的環(huán)保解決方案。
工藝路線簡述
應(yīng)用案例
案例1 江蘇某輕工廠生化尾水,處理要求,色度<80 mg/L,處理前后水質(zhì)情況如下表,與原氧化方案相比,處理費用節(jié)省一半。
| 水量 (立方/天) | COD (mg/L) | 氨氮 (mg/L) | 總氮 (mg/L) | 色度 |
原水 | 7000 | ~500 | ~30 | ~100 | ~600 |
出水 | 7000 | 65 | 5 | 20 | 50 |
表1 原水與出水對比
圖2 原水(左)與出水(右)
案例2 山東某焦化廢水提標(biāo),處理要求,出水達(dá)標(biāo)排放,處理前后水質(zhì)情況如下表。
| COD (mg/L) | pH | 外觀
|
原水 | ~300 | 8.2 | 棕黃色 |
出水 | 40 | 7.3 | 無色 |
表3 原水與出水對比
圖3 原水(左)與出水(右)
海普特種吸附劑吸附處理的優(yōu)勢
1. 對生化尾水進行吸附處理,降低廢水中的COD含量和色度,實現(xiàn)企業(yè)廢水的中水回用要求(COD含量<50mg/L);
2. 降低企業(yè)廢水處理的費用,吸附法的處理費用一般為1~2元/噸,遠(yuǎn)低于RO處理的費用,無二次污染;
3. 模塊組件形式,自動化程度高,操作簡單。
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