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光伏廢水主要來源于硅棒在切斷、磨削、切片以及硅片在研磨、腐蝕、拋光等過程產(chǎn)生的助劑廢液和清洗廢水,其處理難點主要包括:有機物(主要是聚乙二醇等)、懸浮物(主要是硅粉、碳化硅)濃度高,并含有氟離子及酸堿(主要是氫氟酸、硝酸及其他緩沖酸)等污染物。
含氟廢水是光伏行業(yè)產(chǎn)生的主要廢水,大部分企業(yè)將含氟廢水經(jīng)過除氟處理后排放,但隨著水資源日益匱乏,含氟廢水回用已經(jīng)成為必然趨勢。
很多企業(yè)對光伏廢水的處理方式是通過加入石灰、氯化鈣和絮凝劑,使廢水中的氟化物與石灰和氯化鈣中的鈣離子生成氟化鈣沉淀,以達(dá)到去除廢水中氟化物的目的。
但是可以發(fā)現(xiàn),含氟廢水水質(zhì)本來較為清潔,生產(chǎn)過程中只是在純水中混入了酸或堿,廢水中COD和硬度較低,卻在除氟處理過程中加入了石灰、絮凝劑等工業(yè)藥劑,造成廢水處理后COD、電導(dǎo)率和硬度較處理前更高,處理后的水質(zhì)更為復(fù)雜。
為滿足企業(yè)對含氟廢水處理高效、簡單、成本低廉的需求,海普功能材料的科研團(tuán)隊,開發(fā)了基于典型行業(yè)廢水水質(zhì)與處理工藝特點的吸附樹脂產(chǎn)品—海普除氟樹脂。
該除氟樹脂產(chǎn)品除氟選擇性高,其它共存陰離子干擾小,吸附除氟后出水氟離子小于 1 mg/L,可滿足光伏廢水處理除氟的同時不引入新的雜質(zhì),同時還可應(yīng)用于廢舊電池回收中含氟料液除氟,各種含氟廢水達(dá)標(biāo)治理及飲用水中除氟。
相比較市面上其他除氟技術(shù),海普除氟樹脂產(chǎn)品及其配套工藝的又是有以下幾點:
產(chǎn)品使用壽命長:海普除氟樹脂產(chǎn)品機械強度高、穩(wěn)定性好,再生性能穩(wěn)定,使用壽命長
系統(tǒng)智能化控制:PLC全自動運行,自動化程度高,操作簡單
采購優(yōu)質(zhì)da品牌:電器和儀表選用國內(nèi)外yi線品牌
整體運行費用低:運行費用低,處理效果穩(wěn)定可靠,可耐受水質(zhì)波動沖擊
工藝安裝難度?。?/span>工藝設(shè)備可靠穩(wěn)定,模塊化設(shè)計也易于維護(hù)和管理
一企業(yè),產(chǎn)生的氟含量為300 mg/L左右的廢水,要求處理后廢水中氟含量低于10.0 mg/L
實驗采用我司除氟樹脂產(chǎn)品進(jìn)行處理,廢水中的氟離子去除率穩(wěn)定在96%以上,出水中氟含量低于10.0 mg/L
一企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生100噸/天、pH為9.5、含氟10.5mg/L的廢水,處理要求為≤1mg/L
為此我司利用除氟樹脂產(chǎn)品對飲用水中的氟離子進(jìn)行吸附分離處理,吸附處理后的氟含量顯著降低,符合客戶對該指標(biāo)的處理要求
一礦山企業(yè),在開采礦石過程中,產(chǎn)生氟含量為1.4 mg/L左右的地下水,該企業(yè)要求處理后廢水中氟含量低于0.5 mg/L
實驗處理效果表明采用海普納米雜化除氟吸附劑產(chǎn)品進(jìn)行處理,廢水中的氟離子去除率穩(wěn)定在92%以上,出水中氟含量可以控制在0.5 mg/L以下
在保證達(dá)到客戶的要求的同時留有一定的安全余量,能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動造成出水不達(dá)標(biāo)
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